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國(guó)基南方、55所各單位忙于攻堅(jiān)克難、創(chuàng)新突破、生產(chǎn)交付，以實(shí)干開新局播撒高質(zhì)量發(fā)展“種子”。
把握“早”機(jī)遇
單片部市場(chǎng)人員奔赴用戶一線，輾轉(zhuǎn)各地，全力搶機(jī)遇、拓市場(chǎng)，與重點(diǎn)用戶開展質(zhì)量管理提升和技術(shù)交流會(huì)，在變頻等領(lǐng)域市場(chǎng)取得了新突破。射頻微系統(tǒng)團(tuán)隊(duì)針對(duì)用戶對(duì)硅基微模組的工程可靠性需求，搶占產(chǎn)品研制時(shí)間，迅速開展可靠性驗(yàn)證工作，形成驗(yàn)證數(shù)據(jù)，并奔赴用戶現(xiàn)場(chǎng)，商討產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范，爭(zhēng)取市場(chǎng)合同，積極推動(dòng)硅基射頻微系統(tǒng)產(chǎn)品的工程落地。
突出“搶”創(chuàng)新
模電部SIP頻率源團(tuán)隊(duì)勇于創(chuàng)新，通過(guò)多物理場(chǎng)仿真設(shè)計(jì)技術(shù)，不斷優(yōu)化工藝，大幅縮小原體積，大大提升射頻性能，實(shí)現(xiàn)微波頻率源的頻率和種類全覆蓋，助力工程化產(chǎn)品更小型化、更高性能、更高可靠性。同時(shí)，市場(chǎng)人員主動(dòng)爭(zhēng)取市場(chǎng)，加強(qiáng)聯(lián)系合作，取得多個(gè)項(xiàng)目訂單，為用戶提供完整的微波頻率源系統(tǒng)解決方案。
呈現(xiàn)“忙”景象
開年以來(lái)，機(jī)加廠優(yōu)化鉗工、鏡檢等手工操作崗位人員配置，加快人才隊(duì)伍建設(shè)和技能人才儲(chǔ)備。通過(guò)工藝技術(shù)革新、工藝流程信息化和批產(chǎn)定型產(chǎn)品的工藝歸檔等工作，持續(xù)提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平，降低生產(chǎn)成本。截至2月底，機(jī)加廠在原有任務(wù)安排基礎(chǔ)上，已承接加急生產(chǎn)任務(wù)40余項(xiàng)，生產(chǎn)人員加班加點(diǎn)，各環(huán)節(jié)通力協(xié)作，完成加急圖紙400余張，零件3萬(wàn)余件。
狠抓“干”落地
為解決手動(dòng)檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、風(fēng)險(xiǎn)多難題，質(zhì)量部機(jī)加檢驗(yàn)員自學(xué)編程系統(tǒng)，巧妙利用現(xiàn)有影像測(cè)量?jī)x，開發(fā)新的自動(dòng)檢測(cè)功能，實(shí)現(xiàn)機(jī)加件的自動(dòng)檢測(cè)，成功縮短了機(jī)加件檢測(cè)時(shí)間，有效提升了檢測(cè)效率及檢測(cè)結(jié)果的可靠性。后續(xù)，團(tuán)隊(duì)將推廣應(yīng)用范圍，開發(fā)不同測(cè)量程序，為各型重點(diǎn)工程配套產(chǎn)品檢驗(yàn)保駕護(hù)航。
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